数控平面钻床是由主机【yóu zhǔ jī】（底座【dǐ zuò】、工作台、龙门架【lóng mén jià】、动力头）、电控系【diàn kòng xì】统【tǒng】、液压系【yè yā xì】统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器等几部【děng jǐ bù】分组成。采用CNC数控系【shù kòng xì】统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控制，Z轴液压【zhóu yè yā】自动进【zì dòng jìn】给，实现快速定位【sù dìng wèi】、钻孔，广泛适【guǎng fàn shì】用于钢结构件的联接板及各类板状零件的钻孔加【zuàn kǒng jiā】工。

设备性能

1.生产效率高【lǜ gāo】：钻削动力头【tóu】为专用伺【zhuān yòng sì】服电机，钻头【tóu】转速每分钟可达3000转；钻削头【tóu】6m/min的高速定位；配气液转换快换钻夹【huàn zuàn jiá】头【tóu】，大大缩【dà dà suō】短钻头【tóu】更换时间【jiān】, 效率是传统设【chuán tǒng shè】备的2.5-3倍。

2.定位精度高：X、Y、Z轴采用交流伺【jiāo liú sì】服电机驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠【zhū sī gàng】传动【chuán dòng】；动力头、横向滑【héng xiàng huá】板和工作台均在直线滚动导【gǔn dòng dǎo】轨上移动。

3.加工质量【gōng zhì liàng】稳定：X、Y轴部件移动到位后均有液压【yǒu yè yā】锁紧装【suǒ jǐn zhuāng】置对其进行锁紧【jǐn】，有效减小了加工过程【gōng guò chéng】中的振动对加工质量【gōng zhì liàng】的影响。

4.冷却方式高效：钻头采用内冷加压方【jiā yā fāng】式，冷却充分可靠。延长了91热久久【rè jiǔ jiǔ】免费频精品无【jīng pǐn wú】码具使用寿命。外冷方【wài lěng fāng】式仍作保留【bǎo liú】，方便用户选择【hù xuǎn zé】。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GSK980MDc钻铣系统功能强大，可控【kòng】制5个进给轴，控【kòng】制精度【zhì jīng dù】高【gāo】，图形化【tú xíng huà】界面设计【jì】，对话框式操作【shì cāo zuò】，人机界【rén jī jiè】面友好【miàn yǒu hǎo】，采用8.4寸彩色【cùn cǎi sè】LCD显示器，支持中文【wén】、英文【yīng wén】 、俄文【wén】、西班牙【xī bān yá】文【wén】、葡萄牙文【wén】显示，储存空【chǔ cún kōng】间40M可供10000个零件【gè líng jiàn】程序的海量储存。并配置广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GS2000T系列伺服驱动单元、广数99国产精品无码免费一区SJT伺服电机【jī】，运行平稳，位置控【kòng】制精度【zhì jīng dù】高【gāo】。

6.安全【ān quán】、可靠【kě kào】、美观【měi guān】：数控系【shù kòng xì】统、电器执行元件、液压元件均采用国内品牌。成型后的孔位【de kǒng wèi】表面光亮【liàng】，不需要二次加工。

洲翔高速数【gāo sù shù】控平面钻床是吸取的国外同【guó wài tóng】类一本【lèi yī běn】色道久久88综合日韩精品性能的【xìng néng de】基础上开发成【kāi fā chéng】功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的【qǐ lái de】新型钻【xīn xíng zuàn】孔设备。该设备可以加工形状不一的【bú yī de】板，如矩形、圆形法兰、多边形等；也可加工整块或叠加总厚度【dù】不超过80mm的板。不仅能【bú jǐn néng】降低了【jiàng dī le】工人的劳动强度【dù】、提高生产效率，同时也【tóng shí yě】确保了【què bǎo le】工件的加工精度【dù】。