H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行焊接的【de】一套专【yī tào zhuān】用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的【de】H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生【jù yǒu shēng】产效率高、焊接变【hàn jiē biàn】形小的【de】特点，特别适合于轻【hé yú qīng】型H型钢的【de】生产，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊接生产线存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大、生产效率低等缺点，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的【xíng gāng de】焊接效果不是很理想，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开发了H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在工件的端头点【duān tóu diǎn】焊（焊接【jiē】长度约100～150mm,无需将工件全长点焊），即可进入下道焊接【jiē】工序【xù】，组焊机将三块“散装的板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊接【jiē】，使组立【shǐ zǔ lì】效率大【xiào lǜ dà】幅度提【fú dù tí】高。

2.采用工件水平【shuǐ píng】放置【fàng zhì】（H钢腹板水平【shuǐ píng】，翼缘板竖立）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式【shì】，同时焊接的是H型钢两端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了焊接发【hàn jiē fā】热引起的工件扭曲变【niǔ qǔ biàn】形【xíng】。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源【diàn yuán】，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝，焊接【hàn jiē】速度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成型好【xíng hǎo】、外形美观。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线【shēng chǎn xiàn】自动化【zì dòng huà】程度较【chéng dù jiào】传统生产线【shēng chǎn xiàn】有较大提高，因而可降低工人劳动强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产线【shēng chǎn xiàn】仅需2-3名操作人员即【rén yuán jí】可正常生产【shēng chǎn】。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时【tóng shí】，结构合理【lǐ】，所以，在焊接不同尺寸工件时无需调整。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定，维护保【wéi hù bǎo】养简便【yǎng jiǎn biàn】。