数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。